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在CNC機床加工過程中，冷卻液的角色不可忽視。其主要功能包括：為切削刀具提供持續冷卻，防止刀具與工件因高溫而產生熱變形，同時有效帶走切削區產生的熱量與切屑。這不僅有助於提升加工效率，更能顯著延長刀具的使用壽命。
而作為冷卻系統中關鍵的一環，CNC工具機噴射冷卻系統需具備高效、精準與穩定的性能，方能應對日益複雜與高強度的加工條件。
其中，食人魚® 噴射冷卻系統正是專為此需求所設計的高性能解決方案。
一、食人魚® 噴射冷卻系統的產品特點：
1. 高壓噴射能力
系統採用精密加工製程，可穩定承受高達 80 Bar 的壓力輸出，能提供大流量且集中力道的冷卻液射流，有效迅速地排出加工區熱量與切屑，確保長時間加工過程中的熱穩定性與加工安全性。
2. 精確控制結構
具備模組化、多樣化組合設計（彈性如「冷卻系統中的樂高」），可依據不同加工工藝需求調整噴嘴位置與角度，實現局部區域的定向冷卻，避免冷卻資源浪費，提升效能密度。
3. 高耐久結構設計
採用航太級鋁合金製造，並進行陽極硬化處理，表面硬度達 HV500~600，具備高度耐磨、抗腐蝕性能，即使在長期接觸高壓液體與金屬切屑環境中亦能保持結構穩定，顯著延長使用壽命，降低維護頻率。
4. 模組化零件設計
全系統零件皆採標準化模組設計，可依照不同加工需求靈活組合。當需要變更長度、調整角度或更換噴嘴形狀時，操作簡便、快速完成，適用性高且利於現場快速調整與維修。
二、食人魚® 噴射冷卻系統的應用效益：
1. 高效冷卻，提升加工穩定性
透過多種可更換型式的噴頭，實現持續且穩定的高流速冷卻效果。能迅速降低切削區域溫度，抑制熱變形，確保工件尺寸穩定並提升加工精度。
2. 有效延長刀具壽命
依據實測，冷卻效率與刀具壽命呈高度正相關。該系統可迅速降低切削刀具溫度，減少熱疲勞與磨耗，有效延長刀具使用週期，最高可達 1.5~2 倍。
3. 提升加工品質
穩定冷卻可顯著降低切削力與加工振動，有助於維持刀具切削路徑的精度，進而提升工件表面光潔度，對應於高精度模具與零件加工尤為關鍵。
4. 彈性應用於多樣工況
可更換噴頭與調整模組的設計，使其能因應不同切削材料（如不鏽鋼、鋁合金、鈦合金等）與加工方式（如車削、銑削、鑽孔）進行快速調整，具備極高適應性與效率。
5. 降低設備故障率
冷卻不足常導致刀具崩刃、工件表面燒傷等加工異常。食人魚系統提供穩定可靠的冷卻，能顯著降低此類風險，提升整體機台加工穩定性與產線稼動率。
食人魚® 噴射冷卻系統不僅是一項輔助設備，更是確保 CNC 加工效能與品質的關鍵因素。其在高壓輸出、精準控制、長效耐用與彈性應用上的綜合優勢，已成為眾多精密加工企業提升競爭力的重要技術利器。
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